Температуру литьевой формы поддерживают на определенном уровне (для уменьшения в детали больших остаточных напряжений, которые могут возникать при соприкосновении нагретого материала с чрезмерно холодными стенками формы) https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  При литье под давлением получают изделия массой от нескольких граммов до нескольких килограммов с толщиной стенок до 10 мм (реже до 15…20 мм) https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
 
Выпуск готовой продукции производится с помощью специальных станков, или технологических линий, способных выполнять цикл операций, вплоть до выпуска готовой продукции https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
 
Сварка пластмасс состоит из трех основных этапов: прессование, нагрев и охлаждение https://www.sovtexno.ru/
  Чтобы соединить два разных типа полимеров, используется наполнитель, особенно когда эти два пластика имеют значительную разницу в температурах плавления https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
  Этот фильтрующий материал создает адгезионную связь между двумя пластиками, которая обеспечивает большую прочность https://www.sovtexno.ru/articles/
  Сварка пластмасс может осуществляться несколькими методами, включая контактную сварку, вращение, высокочастотную вибрацию, выделение горячего газа и т https://www.sovtexno.ru/
  д https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Эти методы в значительной степени различаются на основе учета охлаждения, механических соображений и некоторых общих правил процесса https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
 
Полиэтилен высокой плотности https://www.sovtexno.ru/articles/
 
Все виды пластиковых изделий изготавливаются по одному алгоритму:
Пластик делится на две основные категории; термореактивные пластмассы и термопласты  https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
  Эти две категории определены на основе их способности принимать желаемые формы в условиях температуры и давления https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  Пластмассы, которые можно формовать снова и снова, - это термопласты https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Их молекулярная структура позволяет полимерам снова и снова размягчаться, плавиться и изменять форму https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
  Напротив, термореактивные пластмассы, также известные как термореактопласты, не могут быть повторно формованы https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/